Fabriquez, chiffrez, vendez depuis le même stock
La plupart des fabricants de la région gèrent la production sur papier et les ventes sur logiciel. SaleSprint gère les deux : un lot terminé quitte l'atelier et entre dans le stock où puise votre comptoir, en portant le coût qu'il a réellement engagé.
Ce qu'un logiciel de caisse générique rate dans ce métier
- ✕Le logiciel de vente sait à combien un produit s'est vendu et le logiciel d'achat sait ce qu'ont coûté les matières. Entre les deux se trouve la transformation — main-d'œuvre, temps machine, rebuts et frais généraux — et si rien ne l'enregistre, votre marge brute n'est qu'une supposition déguisée en chiffre.
- ✕Une recette qui doit donner 400 pains n'en donne pas 400 tous les jours. Sans production réelle comparée à la production prévue, les pertes se cachent dans la consommation de farine et personne ne peut distinguer une mauvaise équipe d'une mauvaise recette.
- ✕Quand un travail part chez un sous-traitant, la matière est à vous, elle n'est plus dans vos murs, et elle doit revenir sous une autre forme. Les systèmes à entrepôt unique, sans notion d'en-cours, la perdent purement et simplement.
- ✕L'atelier promet une date de livraison que le comptoir a déjà promise à un client, et aucun des deux ne voit l'autre parce que l'ordre de fabrication et la commande client vivent dans des registres séparés.
Pensé pour votre façon de travailler
Chacun de ces éléments est un écran qui existe vraiment dans SaleSprint — pas un formulaire de demande ni une vignette « bientôt disponible ».
Nomenclatures et recettes
Définissez ce qui entre dans un produit, sous-ensembles et sous-produits compris. Des nomenclatures versionnées font d'un changement de formule une nouvelle version, et non une retouche intraçable de l'historique.
Ordres de fabrication de bout en bout
Créez un ordre de fabrication, sortez les matières dessus, enregistrez production et rebuts, puis réceptionnez les produits finis. Les matières quittent le stock au moment de la sortie, pas quand quelqu'un y repense.
Postes de charge, machines et gammes
Faites passer un travail par les postes qu'il traverse réellement : mélange, moulage, séchage, conditionnement. Chaque opération porte son temps et son coût, si bien qu'un goulot d'étranglement se voit au lieu de se raconter.
Contrôles qualité et rebuts
Rattachez un modèle de contrôle à une opération ou à un lot fini. Les échecs sont consignés en rebut ou en retouche avec un motif, et le coût de ce rebut reste attaché au lancement qui l'a produit.
Sous-traitance
Envoyez de la matière chez un tiers, gardez-la dans vos comptes pendant son absence, et recevez l'article transformé avec les frais de sous-traitance intégrés à son coût.
Coût de revient complet par lancement
Matières, main-d'œuvre, temps machine, frais de sous-traitance et frais généraux se cumulent en un coût par unité produite pour ce lancement précis — le chiffre dont vous avez besoin avant de chiffrer le suivant.
Une journée type
Planifier le lancement
La demande issue des commandes clients ou d'un objectif de stock devient un ordre de fabrication sur une version de nomenclature, avec une vérification de la disponibilité réelle des matières.
Sortir les matières et produire
Les matières sont sorties sur l'ordre et le travail avance de poste en poste. Les opérateurs saisissent production, arrêts et rebuts au fil de l'eau, sur une tablette au poste.
Contrôler et réceptionner
Les contrôles qualité valident, refusent ou envoient le lot en retouche. La production acceptée entre en stock de produits finis avec son lot et sa valeur chiffrée.
Vendre et analyser
Le comptoir, le distributeur et la boutique en ligne vendent tous depuis ce même stock. En fin de lancement, vous comparez le prévu et le réalisé sur le rendement, le coût et le temps.
Tout est inclus
Profils types
Nous avons découvert qu'une de nos meilleures ventes perdait de l'argent une fois les rebuts et le gaz intégrés au coût. Nous la poussions un peu plus chaque mois.
Questions fréquentes
En quoi cette page diffère-t-elle de la page du module Production ?
Cette page-là décrit le module. Celle-ci parle d'adéquation : si la fabrication est votre métier et non une étape parmi d'autres, ce qui compte c'est que production, stock, achats, ventes et comptabilité ne fassent qu'un seul système. Consultez la page du module pour le détail écran par écran.
Nous sommes une boulangerie, pas une usine. N'est-ce pas trop lourd ?
Non. La production par recette fait partie des types de production pris en charge, et vous pouvez la faire tourner avec une nomenclature, un ordre de fabrication et un enregistrement de production — sans gamme, sans machine, sans modèle qualité. Vous les activerez le jour où vous en aurez besoin.
L'atelier peut-il s'en servir sans ordinateurs de bureau ?
Oui. La même application tourne sur tablettes Android et iOS, et elle fonctionne hors ligne : un poste peut enregistrer sorties, production et rebuts sur un appareil qui ne se synchronise qu'au retour du réseau. Les permissions cantonnent les opérateurs à leurs propres écrans.
Que faire des en-cours à la clôture mensuelle ?
La matière sortie sur un ordre de fabrication ouvert reste dans un compte d'en-cours, ni en stock de produits finis ni en coût des ventes. Quand l'ordre est réceptionné ou clôturé, le compte se solde. Votre valorisation de stock en fin de mois reflète donc ce qui se trouve réellement à l'atelier.
Peut-on quitter les tableurs sans arrêter la production ?
La démarche habituelle consiste à importer produits, matières et stock initial depuis Excel, à construire d'abord les nomenclatures de vos lignes principales, et à les faire tourner sur des ordres de fabrication pendant que tout le reste continue comme avant. Rien n'impose une bascule d'un seul bloc.
Découvrez les modules qui font tourner tout cela
Voyez-le avec vos propres chiffres
Commencez un essai gratuit, ou laissez-nous vous présenter la configuration production lors d'un appel de 30 minutes.